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影响模制橡胶件公差的因素

的公差 型橡胶制品 在制造过程中会受到多种方式的影响吗. 其中一些因素是橡胶工业独有的,如下所列.

模具设计

型橡胶工具 能造出不同程度的精度吗, 更精确的模具比那些不那么精确的成本更高. 无论您对精度的要求如何, 皇冠app官方版下载的模具将总是试图产生最高的精度和最长的模具寿命,模具的价格将允许.

所有的模具都需要一些公差, 然而, 因此一些蛀牙会和其他的有差异. 因此,橡胶产品上的尺寸公差应该允许这些微小的差异. 模具定位精度, 或将模具的各种板组合在一起形成模具型腔, 也应该考虑.

大部分的 型橡胶制品 是用两个平板模具做的吗, 而更复杂的橡胶部件将使用带有三个或更多板的模具. 在多腔模具中,板和腔之间可能会有一些变化, 哪些可能导致部分的不匹配或不匹配的表现. 这些对准问题通常可以用坚固的销钉和衬套或自对准空腔来处理和控制. 适用于要求高精度尺寸和定位的橡胶制品, 制造模具所需的加工和设计工作将更加精确, 因此,这些模具的成本将比那些与商业级模具相关的更高.

插入

插入皇冠手机app下载包括金属、织物、塑料等. 通常对公差都有自己的标准. 然而,在设计有镶件的模压橡胶制品时,还应考虑其他因素. 这些因素包括:

  • 镶件如何适合模具腔
  • 适当的保持间距,使镶件与模具销相匹配
  • 相对于其他尺寸而言,插入件的位置
  • 在室温下插入的皇冠手机app下载必须适合加热的模具

修剪并完成

修剪和整理工作,以去除多余的部分 橡胶皇冠手机app下载 那不是成品的一部分,比如闪光. This process is often successfully completed without affecting important dimensions; in some instances, 然而, 皇冠手机app下载可以从零件本身的关键区域移除. 这可以在翻滚中发生, 在哪里过程可能磨损的成品和暴露的表面的模制橡胶零件. 机械修边可以控制有薄唇或模具分型线凸出的橡胶件的尺寸.

失真

由于橡胶皇冠手机app下载的柔韧性, 它受温度影响的事实, 当橡胶件从模具上通过在芯上拉伸的过程中被取出时,就有可能发生变形. 橡胶件在包装装运时也会有轻微的变形. 变形会给橡胶部件的测量带来困难,因此应该通过在室温下将橡胶部件在无应力状态下保存24小时的做法来最小化.

收缩

缩水率是指橡胶模和橡胶模的两个相应的线性尺寸之差的测量 型橡胶部分 在室温下. 所有的橡胶皇冠手机app下载在橡胶部分成型后,暴露在较低的温度下,都会显示出一定程度的收缩. 个别化合物的收缩率, 然而, 将取决于橡胶化合物本身,并将受变量,如固化时间, 橡胶批方差, 温度, 后固化, 压力和插入物的存在.

模具设计和复合将包括单个化合物收缩水平的估计, 哪些将被纳入模具设计和型腔尺寸. 甚至在收缩程度纳入模具设计之后, 仍然存在一定程度的不可预测的方差,因此必须通过尺寸公差进行覆盖.

在橡胶产品和复杂的模制橡胶形状的插入会导致限制在一个方向上的线收缩,而在另一个方向上增加它. 橡胶收缩是一种体积效应, 而皇冠app官方版下载的目标是最小化导致萎缩的变量, 它们不能被完全消灭.

环境储存条件

湿度 有些橡胶皇冠手机app下载会吸潮. 因此, 取决于模制橡胶中使用的皇冠手机app下载, 根据橡胶产品中的水分含量,一些部件的尺寸会发生变化. 在模制产品中,将展示这些特性, 尺寸中必须包含水分膨胀或收缩的公差. 湿度对橡胶产品的影响可以通过稳定产品在一个地区的湿度控制不少于24小时来最小化.

温度 -温度的变化往往会引起橡胶皇冠手机app下载尺寸的变化. 不同的化合物会有不同的膨胀系数,这取决于所处环境的温度. 在需要关键或精确尺寸的橡胶制品中, 应测量橡胶部件将要使用的温度,并规定将该部件稳定在上述温度下所需的时间.

维度的术语

固定的尺寸 -与模具分型线或主要模具分型线平行,且不受毛边厚度变化影响的尺寸.

  • 示例-样品轮, 在模具的每一半形成半轮和闪光线位于周围的O.D.
    • 固定尺寸为外径和轮毂直径

关闭维度 -垂直于模具分型线或主要模具的分型线,是受毛边厚度变化影响的尺寸.

除了上面列出的因素外,封闭性维度还会受到其他一些因素的影响, 原料库存的重量和形状, 存货的流动特性, 并在模具中设置闪光槽或其他浮雕装置. 这些变量都会影响到模具的最终合拢程度.

虽然受闪光厚度变化的影响, 闭合尺寸并不总是与基本的毛边厚度有关. 在制造过程中,用机器或模具来修整模压橡胶产品, 模具本身将设计一个更厚的人工闪光比橡胶部件设计的手闪光或翻滚. 因此, 虽然来自两个不同来源的相同橡胶部件可能满足图纸尺寸, 根据所采用的成型工艺和崩边方法,它们在分型线处的基本毛边厚度也可能有所不同.

大多数 型橡胶部件 模具设计人员是否有合理的位置来确定分型线,以便对尺寸进行最合理的控制.