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挤压橡胶的条件分化…为什么?

切换到方管节省资金和提高质量

最常见的挤出方法是喂原料, 柔韧的和未固化的胶料通过螺杆机. 然后,这种皇冠手机app下载随着缠绕线被压缩. 在这个过程中,它会被加热. 它是在很大的压力下通过模具的. 当它以所需的形状或轮廓离开模孔时,橡胶通常会膨胀.

有没有想过,在一个不受环境控制的工厂里,大多数挤出物来自那里,那里的天气状况是什么样的? 接下来几天,气温可能达到华氏93度,湿度可能达到85%. 然后下个月可能是68华氏度,湿度20%. 或者介于两者之间. 虽然轻微, 这些变量会影响未固化橡胶的膨胀或横截面收缩程度.

变量在橡胶的硫化或硫化过程中也起着很大的作用. 使用的热的温度, 暴露在高温下的时间, 当橡胶沿着生产线前进时,生产线的速度和任何给定的挤压形状所使用的稳定程度将影响橡胶产品的结果.

硫化(或生橡胶固化)过程中最常见的类型包括(蒸汽)在压力容器中加热,称为高压釜, 在封闭的腔内用微波炉加热,在加热的盐浴中浸泡. 如前所述,每个变量都有自己的变量. 像这样, 这些条件加上橡胶本身的特性——具有很大的负载-挠度特性——在接受成品挤压橡胶部件时,具有较大的公差.